大小型藍莓醬生產線
果汁果醬生產線的生產工藝流程
果醬是把水果預處理后，進行破碎熬制而成的凝膠物質(可添加糖及酸度調節劑)。常見的果醬包括以下幾種：草莓醬、藍莓醬、蘋果醬、橙皮醬、獼猴桃果醬、橘皮果醬、楊梅醬、櫻桃果醬、胡蘿卜醬、番茄醬、蘆薈果醬、桑葚果醬、玫瑰洋梨果醬、山楂醬、菠蘿醬等。
果汁果醬生產線設備簡介：
適用于藍莓、黑莓、樹莓、草莓等漿果類的加工，可生產清汁、濁汁、濃縮汁及果醬等產品。該生產線主要由鼓泡清洗機、提升機、檢果機、氣囊榨汁機、酶解罐、臥螺分離機、超濾機、均質機、脫氣機、殺菌機、灌裝機、貼標機等設備組成。本生產線設計理念先進、自動化程度高；主體設備全部采用優質不銹鋼材質制造，*符合食品加工的衛生要求。
果汁果醬生產線生產工藝流程
根據不同水果的加工屬性和最終產品特性合理選擇不同的工藝流程。
輸送、提升、清洗、挑選；破碎(同時去皮、去籽、去核、去梗)、熬制、脫氣、灌裝、二次殺菌(后殺菌)、風淋、套標、噴碼、裝箱、入庫。
果汁果醬生產線設備特點：
1.本公司的加工設備設計合理美觀、運行穩定、高效節能，蒸汽耗量低。
2.濃縮系統采用強制循環真空濃縮蒸發器，專門用于果醬、果漿、糖漿等高粘度物料的濃縮，使粘度較大的番茄醬容易流動蒸發，濃縮時間短。并可跟據客戶的要求把果醬在一定的范圍內進行濃縮。
3.蒸發器蒸發溫度低，熱量得到充分利用，番茄醬受熱溫和，在管內受熱均勻，傳熱系數高，可防止"干壁"現象。
4.采用特殊結構的冷凝器，可在冷卻水溫度30℃甚至更高的情況下正常運行。
5.連續進出料，料液液位與所需濃度可實現自控。
大小型藍莓醬生產線
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